Ferrosilicium er en jernlegering sammensat af jern og silicium. I dag har ferrosilicium en bred vifte af anvendelser. Ferrosilicium kan også bruges som et legeringselementadditiv og er meget udbredt i lavlegeret konstruktionsstål, fjederstål, lejestål, varmebestandigt stål og elektrisk siliciumstål. Blandt dem bruges ferrosilicium ofte som et reduktionsmiddel i ferrolegeringsproduktion og kemisk industri. Men mange mennesker forstår kun anvendelsen af ferrosilicium og forstår ikke smeltningen af ferrosilicium og de problemer, der kan opstå under smeltning. For at uddybe alles forståelse af ferrosilicium vil ferrosiliciumleverandører kort analysere årsagerne til det lave kulstofindhold i ferrosilicium.
Hovedårsagen til, at det smeltede ferrosilicium har et lavere kulstofindhold, er, at når producenterne smelter ferrosilicium, bruger de koks som reduktionsmiddel, så de selvbagte elektroder, der er nemmere at karburisere, bruger kokssten til at bygge taphullerne og Flow jerntrug. , brug nogle gange grafitpulver til at overtrække ingotformen, brug en kulstofprøveske til at tage væskeprøver osv. Kort sagt, under smeltning af ferrosilicium fra reaktionen i ovnen til jernet tappes, er der åbenbart mange muligheder for kontakt med kul under hældeprocessen. Jo højere siliciumindhold i ferrosilicium, jo lavere er dets kulstofindhold. Når siliciumindholdet i ferrosilicium er større end omkring 30 %, eksisterer det meste af kulstoffet i ferrosilicium i tilstanden siliciumcarbid (SiC). Siliciumcarbid oxideres let og reduceres af siliciumdioxid eller siliciummonoxid i diglen. Siliciumcarbid har meget lidt opløselighed i ferrosilicium, især når temperaturen er lav, og det er let at udfælde og flyde. Derfor er det tilbageværende siliciumcarbid i ferrosilicium meget lavt, så kulstofindholdet i ferrosilicium er meget lavt.
Indlægstid: 29-jul-2024
