Udarbejdelse af ladematerialer:silicabehandling,silica knækkes i kæbeknuseren til en klumpethed på ikke mere end 100 mm, frasorteres fragmenter mindre end 5 mm og vaskes med vand for at fjerne urenheder og pulver på overfladen og forbedre ladningens permeabilitet.
Beregning af ingredienser:i henhold til kvalitet og produktionskrav for siliciummetal beregnes andelen og doseringen af silica, reduktionsmiddel og andre råmaterialer.
Fodring:den forberedte ladning tilføres den elektriske ovn gennem tragten og andet udstyr.
Strømfordeling: for at give stabil strøm til den elektriske ovn, styre temperatur- og strømparametrene i den elektriske ovn.
Stammeovn: I smelteprocessen rammes ladningen i ovnen regelmæssigt for at sikre den tætte kontakt af ladningen og god elektrisk ledningsevne.
Druer:Når metalsiliciumet i ovnen når en vis renhed og temperatur, frigives det flydende siliciumvand gennem jernudløbet.
Raffinering: For metallisk silicium med høje renhedskrav kræves raffineringsbehandling for at fjerne urenheder. Raffineringsmetoder indbefatter kemisk raffinering, fysisk raffinering osv., såsom kemisk raffinering ved anvendelse af oxidationsmidler, såsom klorgas, eller raffinering ved fysiske metoder, såsom vakuumdestillation.
Casting: Det raffinerede flydende siliciumvand afkøles gennem støbesystemet (såsom støbejernsform osv.) for at danne metalsiliciumbarre.
Knusende: Efter at metalsiliciumbarren er afkølet og dannet, skal den brydes for at opnå metalsiliciumproduktet med den nødvendige partikelstørrelse. Knusningsprocessen kan bruge knuser og andet udstyr.
Emballage: Efter at de ødelagte metalsiliciumprodukter har bestået inspektionen, pakkes de, normalt ved hjælp af tonsvis af poser og andre emballeringsmetoder.
Ovenstående er det grundlæggende procesflow ved metalsiliciumsmeltning, og forskellige producenter og produktionsprocesser kan optimere og justere nogle trin.
Indlægstid: 15. nov. 2024
